El poliestireno expandido (EPS) tiene grandes ventajas en la industria del embalaje debido a sus propiedades de amortiguación e impermeabilidad, mientras que el poliestireno extruido (XPS) se utiliza comúnmente como material aislante en la industria de la construcción. Jeffrey McNaught, propietario de Edgewater Surf, descubrió un uso ecológico para estos materiales, evitando que terminen en vertederos.

McNaught abrió su tienda de artículos de surf y comenzó a recolectar espuma EPS y XPS donada en una caseta fuera de su tienda. Los bloques de espuma más grandes pueden transformarse en tablas de surf. Mediante un proceso de pegado, corte y lijado, y luego recubriendo con fibra de vidrio, cada tabla de surf es única en diseño y funcionalidad. Estas tablas de surf, fabricadas a través del reciclaje de poliespán y el reciclaje de XPS, ya han despertado el interés del público.

No toda la espuma donada puede convertirse en tablas de surf. Jeffrey McNaught utiliza una compactadora hidráulica para triturar y comprimir piezas más pequeñas de EPS y XPS, transformándolas en bloques compactos de espuma. Posteriormente, estos bloques comprimidos se venden en forma de palés a otras empresas, que los utilizan para fabricar nuevos productos de EPS o de poliestireno, como marcos de fotos.

Gracias a un proceso especializado de reciclaje de poliespán y reciclaje de XPS, estos residuos de espuma pueden convertirse perfectamente en materia prima para nuevos productos. Sin embargo, en muchas regiones, los productos de espuma EPS siguen siendo materiales difíciles de reciclar, principalmente porque son muy ligeros pero ocupan mucho espacio, lo que reduce la eficiencia del reciclaje y no genera un retorno de inversión atractivo.

La compactadora hidráulica ha sido especialmente desarrollada para resolver los problemas de espacio de almacenamiento y transporte en el reciclaje de poliespán, mejorando la eficiencia de almacenamiento y reduciendo los costos logísticos posteriores. Esta compactadora de EPS primero tritura la espuma de poliestireno en fragmentos uniformes, y luego los comprime en bloques densos mediante un potente sistema hidráulico, con una relación de compresión de 70:1. Además, tiene una alta compatibilidad de materiales: además de procesar espuma EPS, también es adecuada para el reciclaje de XPS.

En comparación con la compactadora de EPS en frío tradicional y la densificadora de poliespán, esta compactadora hidráulica combina las ventajas de ambas. La compactadora de tornillo en frío suele tener una relación de compresión de 50:1, y no altera la estructura química del material, lo que permite que los bloques comprimidos mantengan propiedades físicas similares al material virgen.

Por otro lado, la densificadora de poliespán utiliza tecnología de fusión en caliente para reducir el volumen de la espuma, lo que puede provocar el colapso de las celdas y afectar el rendimiento del material. Sin embargo, esta compactadora de EPS alcanza una relación de compresión de 90:1, y su alta capacidad de reducción de volumen sigue siendo muy apreciada por muchos recicladores, ya que permite maximizar la eficiencia del reciclaje de poliespán por unidad de espacio.

La compactadora hidráulica, al funcionar mediante un sistema hidráulico de alta presión, no altera la estructura química de la espuma. Al mismo tiempo, su relación de compresión de 70:1 es superior a la de una compactadora de EPS en frío, lo que permite una mayor eficiencia en el transporte por unidad de volumen. Si deseas conocer más sobre esta máquina, visita la página oficial de GREENMAX, donde te ofrecemos información técnica detallada y especializada.

Gracias a la fabricación de tablas de surf y al uso de la compactadora hidráulica para procesar espuma EPS y XPS, esta tienda de artículos de surf ha logrado evitar que más de 4,000 libras de espuma terminen en vertederos.

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