Emball’iso USA utiliza una briquetadora de XPS GREENMAX para reciclar recortes de embalajes de cadena de frío

Emball’iso USA es un fabricante especializado en embalajes para cadena de frío. La empresa diseña y produce soluciones de temperatura controlada de alto rendimiento, destinadas principalmente al transporte de productos farmacéuticos.

Para mantener una temperatura baja y estable, incorpora espuma XPS como capa aislante en el interior de cajas de cartón y otros embalajes exteriores. Estas soluciones se utilizan ampliamente en laboratorios farmacéuticos, centros de ensayos clínicos y empresas de logística, ayudando a proteger la seguridad y la calidad de medicamentos y otros productos sensibles a la temperatura durante el transporte.

Para que el aislamiento de XPS encaje con precisión en cada caja, las placas deben cortarse según las dimensiones del embalaje. Este proceso genera inevitablemente numerosos recortes de XPS y embalajes desechados. Si estos residuos no se procesan a tiempo, ocupan espacio de producción y almacenamiento, dificultan el trabajo diario e incluso pueden bloquear las zonas de paso.

Al principio, Emball’iso entregaba los recortes de XPS a un reciclador local que los recogía periódicamente. Sin embargo, cuando esta empresa dejó de prestar el servicio, los residuos ya no pudieron retirarse con regularidad y comenzaron a acumularse dentro de la fábrica.

Para resolver el problema, Emball’iso adquirió una pequeña prensa para poliestireno extruido de otra marca con la intención de reducir el volumen de los residuos y reciclarlos en sus propias instalaciones. No obstante, la capacidad del equipo era insuficiente para procesar todo el XPS generado.

Además, la tolva de alimentación era demasiado pequeña para introducir directamente los embalajes de gran tamaño. Los operarios tenían que cortar previamente la espuma en piezas más pequeñas antes de introducirla en la máquina, lo que añadía una nueva fase de trabajo manual.

La empresa esperaba reducir la mano de obra mediante la automatización y establecer un sistema eficaz de reciclaje de poliestireno extruido. Sin embargo, la baja capacidad y la pequeña abertura de alimentación terminaron aumentando los costes operativos. Como el equipo no podía procesar todos los residuos, parte del XPS seguía enviándose al vertedero, incrementando también los gastos de transporte y eliminación.

Ante el aumento de los residuos acumulados y de los costes de mano de obra y vertido, Emball’iso decidió sustituir su anterior solución de reciclaje de Styrodur y contactó con GREENMAX. Como marca especializada en equipos de reciclaje de espuma perteneciente a INTCO Recycling, GREENMAX cuenta con una amplia base de clientes en el mercado estadounidense.

Emball’iso explicó al equipo de GREENMAX los principales problemas del equipo anterior: capacidad insuficiente, tolva demasiado pequeña y necesidad de cortar manualmente los embalajes de XPS de gran tamaño. La empresa buscaba una solución de reciclaje de poliestireno extruido más eficiente y adaptada a sus materiales.

Tras analizar el tamaño, la densidad y el volumen real de los residuos, GREENMAX recomendó la briquetadora de XPS M-C100 por fusión térmica, fácil de manejar y con una reducción de volumen de hasta 90:1. El equipo se personalizó con las siguientes mejoras:

    · Una tolva de alimentación de mayor tamaño para introducir directamente piezas grandes de XPS.

    · Un sistema de trituración de doble eje más potente para aumentar la eficiencia.

    · Mayor potencia en las placas calefactoras para garantizar una fusión estable del XPS de alta densidad.

    · Una estructura y un proceso de tratamiento optimizados según las características del material.

Gracias a estas modificaciones, la prensa para poliestireno extruido puede procesar de forma continua residuos de embalajes XPS de gran tamaño. Las piezas se introducen directamente en la tolva y se trituran hasta obtener fragmentos uniformes, sin necesidad de realizar un corte manual previo.

A continuación, los fragmentos entran en la cámara de fusión y compactación, donde se transforman en un material semifluido mediante calor. Finalmente, un tornillo sinfín los extruye de forma continua para producir bloques de XPS de alta densidad, fáciles de almacenar y transportar.

Después de un año de funcionamiento, la briquetadora de XPS GREENMAX M-C100 continúa trabajando de forma estable. Los problemas anteriores de baja capacidad, dificultad de alimentación y acumulación de residuos no han vuelto a aparecer. Gracias al diseño adaptado al XPS del cliente, el equipo procesa a tiempo los recortes generados diariamente y evita nuevas acumulaciones.

Los residuos de XPS que antes ocupaban las zonas de producción y almacenamiento se transforman ahora, mediante trituración, fusión y extrusión, en bloques compactos y regulares. Estos pueden apilarse ordenadamente en una esquina del almacén, reduciendo aproximadamente un 90 % el espacio ocupado.

Además, Emball’iso ya no necesita enviar al vertedero los residuos que el equipo anterior no podía procesar. De este modo, ha reducido considerablemente los costes de mano de obra, transporte y eliminación, al tiempo que ha establecido un sistema estable y eficiente de reciclaje de Styrodur.

A continuación se muestra un vídeo de la prensa para poliestireno extruido GREENMAX procesando residuos de XPS en las instalaciones del cliente: