En la industria láctea, casi a diario se generan yogures por llenado defectuoso, problemas de sellado o etiquetado, envases dañados y productos cercanos a caducar o caducados. Aunque “parecen solo residuos”, en realidad contienen dos recursos reutilizables: el envase del vaso de yogur y el yogur líquido.

En Norteamérica y Europa ya existe un tipo de empresa especializada en el desenvasado y separación de residuos alimentarios: se enfocan en separar el alimento de su envase, evitando que materiales valiosos terminen en el vertedero, y derivan por separado los orgánicos y los envases hacia granjas, plantas de compostaje y digestión anaerobia, entre otras opciones, para impulsar el reciclaje de envases de yogur y su posterior aprovechamiento.

Para los vasos de yogur, la ruta típica de tratamiento es la siguiente:

1) ¿Para qué puede usarse el envase del yogur?

Los materiales más comunes son PP, PS y PET. En la etapa de reciclaje, pueden destinarse a:

· Materia prima para pellets de plástico reciclado (rPP/rPS/rPET), para fabricar productos como palets, cajas retornables, macetas y accesorios para tuberías, entre otros.

· En algunas zonas, también pueden incorporarse a materiales compuestos o aplicaciones tipo madera plástica.

2) ¿Cómo se puede valorizar el yogur líquido (orgánico)?

El yogur separado es un orgánico con alto contenido de agua y puede dirigirse a:

· Digestión anaerobia para generar biogás y producir digestato.

· Compostaje o uso en granjas como alimentación (según normativa y condiciones).

Problemas reales: el desenvasado manual es caro, el transporte es ineficiente y el área de trabajo se ensucia con facilidad

Muchas empresas empiezan con desenvasado manual: cortar, vaciar, enjuagar, clasificar y embolsar. Pero los problemas aparecen rápido:

· Alto coste de mano de obra y baja eficiencia: los vasos de yogur son pequeños y numerosos; desmontarlos a mano consume mucho tiempo.

· Difícil gestión del líquido: el yogur es viscoso, salpica y deja residuos; el suelo y el entorno de los equipos se contaminan fácilmente.

· En el transporte se “mueve aire”: sin compactar, los envases ocupan mucho volumen y el camión no se llena; el coste por unidad se mantiene alto.

· Impacto en el cumplimiento y la imagen: aumentan los olores, las fugas y el riesgo de plagas, y crece la presión operativa.

Por eso, cada vez más empresas buscan una solución automatizada de “separación + recogida centralizada de líquido + compactación del envase”, como una trituradora de envases con líquidos, para estandarizar y escalar el proceso de desenvasado.

Solución recomendada para el reciclaje de envases de yogur: GreenMax compactadora de tornillo, una sola máquina para tres funciones

Para este tipo de “envases alimentarios con líquido”, la GreenMax compactadora de tornillo puede realizar la separación y compactación de productos lácteos, logrando:

1) Separación eficiente de envases con productos lácteos

Una vez que el vaso de yogur entra en el equipo, la máquina separa el envase del líquido. El líquido se recoge de forma centralizada en una bandeja de drenaje, reduciendo la frecuencia de vaciado y limpieza manual.

2) Tasa de deshidratación de hasta el 90%

Gracias a la compresión continua y al diseño de drenaje, se extrae y concentra la mayor cantidad posible de líquido, lo que reduce la carga del tratamiento posterior de los orgánicos y deja el envase más limpio y más fácil de reciclar.

3) Compactación de productos lácteos 10:1

Después de la separación, el envase se sigue comprimiendo mediante el tornillo, formando un material más compacto. La reducción de volumen puede alcanzar 10:1, haciendo más eficiente el embalaje, la carga y el transporte: de “transportar aire” a “transportar material”.

Esto es una de las formas más directas y efectivas de reducir costes en el reciclaje de envases de yogur.

Un área más limpia: el líquido por tubería y el envase directo a bolsa

Además de la eficiencia y el coste, muchos clientes valoran la higiene del área de trabajo. La solución GreenMax compactadora de tornillo destaca porque:

· El yogur líquido puede enviarse por tubería desde la bandeja de recogida directamente a un contenedor/IBC o depósito, reduciendo derrames y manipulaciones adicionales.

· Los envases del yogur, una vez compactados, pueden embolsarse directamente o ir a un contenedor, con menos dispersión y salpicaduras.

· En conjunto, el proceso de separación de envases con productos lácteos funciona como una “recogida en circuito cerrado”, lo que facilita mantener un entorno de trabajo limpio y ordenado.

Varios tipos de residuos alimentarios: una sola máquina para todo

Los materiales que puede procesar esta trituradora de envases con líquidos no se limitan a los vasos de yogur. También es adecuada para otros envases de alimentos con líquido, como botellas de PET, latas de aluminio y envases tipo Tetra Pak, entre otros.

Es importante tener en cuenta que cada material requiere parámetros distintos (fuerza de compresión, ritmo de alimentación, ajuste del drenaje, etc.). Antes de que la compactadora de tornillo salga de fábrica, GreenMax realiza la preconfiguración de parámetros y pruebas de funcionamiento para asegurar que el equipo pueda usarse directamente al llegar. El cliente solo tiene que seleccionar el modo correspondiente en el panel de control, sin necesidad de ajustar los parámetros en detalle, y así puede ponerla en marcha más rápido.

Cuando te enfrentas a yogures por llenado defectuoso, problemas de sellado/etiquetado, envases dañados o caducados, la vía realmente eficiente no es “más mano de obra”, sino establecer un proceso estandarizado de desenvasado, separación y reducción de volumen:

Con un equipo capaz de separar envase y líquido, recoger el líquido de forma centralizada y realizar la compactación de productos lácteos, se puede convertir el reciclaje de envases de yogur en una operación de línea escalable, y transformar el yogur desechado de “un problema” en un recurso que puede dirigirse a granjas, compostaje y otros sistemas.