Para los recicladores que gestionan embalajes EPP procedentes del sector del automóvil, la principal dificultad no suele ser si el material puede reciclarse, sino cómo recogerlo, almacenarlo y acumular una cantidad suficiente antes de transportarlo.

Las piezas de protección y los embalajes de EPP utilizados en automoción pesan poco, pero ocupan mucho espacio. Cuando llegan sueltos al almacén, pueden llenar rápidamente las zonas de almacenamiento. Si se transportan sin reducir previamente su volumen, una parte importante de la capacidad del camión se destina, en la práctica, a “transportar aire”.

Por eso, para mejorar la eficiencia del reciclaje de EPP, el primer paso es resolver el problema del exceso de volumen.

El volumen influye directamente en la rentabilidad del reciclaje de polipropileno expandido

Un reciclador puede recoger EPP de distintos clientes del sector de la automoción y almacenarlo temporalmente hasta reunir una cantidad suficiente para el transporte. El inconveniente es que el material suelto ocupa mucho espacio y, a medida que aumenta el volumen recogido, también crece la presión sobre el almacén.

Aunque el EPP tenga valor para el reciclaje, la eficiencia del transporte sigue siendo limitada si un camión se llena antes de alcanzar una cantidad significativa de material.

La reducción de volumen permite almacenar más EPP en la misma superficie. De este modo, se evitan transportes demasiado frecuentes provocados únicamente por el volumen del residuo y resulta más fácil acumular suficiente material antes de enviarlo a la siguiente fase de tratamiento.

Del EPP suelto a un material de mayor densidad

Para los residuos de embalaje EPP del sector del automóvil, el proceso puede organizarse de la siguiente manera:

Recogida de EPP → clasificación → trituración → densificación por fusión → almacenamiento → transporte

El GREENMAX MARS densificador de EPP foam interviene principalmente en las etapas de trituración y reducción de volumen. Primero, el EPP se tritura; después, el material se funde para reducir aún más su volumen, alcanzando una relación de compresión de hasta 90:1.

Tras el tratamiento, el EPP suelto se convierte en un material de menor volumen y mayor densidad, más fácil de almacenar y que requiere menos espacio para su posterior transporte.

Para un reciclador, reducir el volumen no significa simplemente “hacer más pequeña la espuma”. El objetivo es aprovechar mejor el espacio disponible y poder concentrar una mayor cantidad de material reciclable.

GREENMAX MARS para centros de reciclaje con espacio limitado

La GREENMAX MARS máquina para compactar EPP tiene una estructura compacta y un manejo sencillo. En centros de reciclaje donde el espacio es limitado, resulta más fácil integrarla sin ocupar una superficie excesiva.

Una reducción de volumen de 90:1 disminuye considerablemente el espacio necesario para almacenar EPP suelto. A medida que se acumulan residuos, el reciclador puede conservar una mayor cantidad de material ya densificado y organizar el transporte en función del volumen realmente reunido.

Para quienes reciben de forma habitual embalajes EPP de proveedores, fabricantes u otras empresas vinculadas a la industria del automóvil, este sistema se adapta bien a las necesidades diarias de reciclaje de EPP, almacenamiento y transporte.

Preguntas frecuentes de los recicladores sobre el tratamiento de EPP

1. ¿Hasta qué punto puede reducir GREENMAX MARS el volumen del EPP?

GREENMAX MARS procesa el EPP mediante trituración y fusión a alta temperatura, con una relación de compresión de hasta 90:1.

Los embalajes EPP se trituran primero de forma uniforme. Cuando los fragmentos alcanzan un tamaño adecuado, pasan a la cámara de fusión. Allí, la alta temperatura hace que el material se funda gradualmente hasta convertirse en un fluido, que después es extruido de forma continua mediante un tornillo.

El proceso completo, desde la trituración del EPP hasta la formación del bloque densificado, puede verse en el vídeo correspondiente.

GREENMAX también cuenta con experiencia en el tratamiento de EPP de mayor densidad, entre 60 y 80 kg/m³. En estos casos pueden aplicarse medidas como una etapa adicional de trituración y un mayor tiempo de permanencia del material en la cámara de fusión.

2. ¿Es necesario contar con un operario dedicado exclusivamente a la máquina?

No. El funcionamiento de GREENMAX MARS es relativamente sencillo y el uso diario se controla principalmente mediante los botones de temperatura, arranque y parada.

GREENMAX proporciona además manuales de funcionamiento y vídeos explicativos. Con una formación de aproximadamente 20 minutos, el personal puede aprender las operaciones básicas y utilizar el equipo de forma segura.

3. Si actualmente genero poco residuo, pero espero aumentar el volumen en el futuro, ¿tiene sentido instalar un densificador de EPP foam?

El modelo GREENMAX MARS M-C50 es muy compacto. Su superficie ocupada es aproximadamente equivalente a la de una caja de cartón y, además, ofrece una buena movilidad.

Si ya desarrolla una actividad de reciclaje de polipropileno expandido, puede contactar con GREENMAX para valorar su volumen real de residuos. La empresa puede elaborar gratuitamente un plan de reciclaje y también ofrece un servicio de compra de bloques de EPP densificado.

De este modo, es posible conocer mejor todo el proceso del EPP, desde la recogida y la reducción de volumen hasta la granulación, la regeneración y su posterior reutilización.